En la fabricación y el desarrollo, la racionalización de las operaciones y la optimización de la productividad son esenciales para mantener un alto rendimiento. Y lo que es más importante, los procesos optimizados también garantizarán una producción de mayor calidad, lo que es igualmente importante para su producción. Por ello, hoy en Alaymar, hablamos de como optimizar nuestra operativa en el sector alimentario.

En el sector de la fabricación de alimentos, en particular, es necesaria una optimización exhaustiva, incluso para las operaciones habituales. Los sistemas y procesos no sólo deben ser coherentes, sino también limpios y seguros para evitar la contaminación o la propagación de enfermedades transmitidas por los alimentos. Un solo fallo del equipo puede contaminar o destruir grandes cantidades de producto.

Como hay muchos factores que intervienen en la maximización de la eficiencia, es importante comprender e identificar las áreas que pueden y deben mejorarse. Esto incluye características de la empresa como formación y experiencia de los empleados, mantenimiento adecuado, sistemas de comodidad y protocolos de seguridad en el sector alimentario.

Como optimizar la operativa del sector alimentario

Formación adecuada de los empleados

Existen factores, como bacterias y virus comunes, almacenamiento inadecuado y mala manipulación, que son muy importantes. La responsabilidad de una manipulación deficiente, que repercute considerablemente en la calidad de los alimentos, recae en los trabajadores que manipulan las mercancías a lo largo de la cadena de suministro. Esto incluye no sólo a fabricantes y envasadores, sino también a distribuidores y minoristas.

Por tanto, es esencial que todos los empleados y partes interesadas reciban la formación y educación adecuadas en materia de seguridad, manipulación y recuperación de alimentos. No sólo deben saber utilizar las herramientas y las máquinas, sino también cómo afectan a los productos que fabrican. Necesitarás que identifiquen lo antes posible si algo va mal, para poder tomar las medidas oportunas.

Implementa medidas de mantenimiento preventivo

Los equipos que funcionan mal o se averían no favorecen la productividad ni la calidad del desarrollo. Es importante que establezca un plan de mantenimiento preventivo para que todos sus equipos y herramientas se evalúen periódicamente y cualquier problema se resuelva con rapidez. La maquinaria defectuosa o decrépita debe sustituirse y su uso no debe prolongarse. Esto también debe hacerse a tiempo, parando la producción si es necesario mientras tanto.

Una buena solución es formar a sus trabajadores habituales para que detecten los signos reveladores de averías de maquinaria y equipos. Si detectan un problema, pueden alertar antes a los equipos de mantenimiento. Junto con los dispositivos inteligentes de supervisión adecuados, puede estar seguro de que todos los posibles inconvenientes están cubiertos.

Mantener un ambiente limpio del sector alimentario

Los productos frescos y sin conservantes requieren especialmente un entorno y un espacio limpios para eliminar cualquier posible contaminación. Por supuesto, los equipos y sistemas transportadores también deben limpiarse periódicamente para eliminar el óxido, el moho y otros contaminantes.

Descuidar incluso los suelos de una fábrica o instalación puede crear problemas. Cuando la comida, las migas y los líquidos se pudren, pueden aparecer hormigas e insectos, ratas y una grave acumulación de bacterias.

Automatizar todo lo que sea posible

La robótica avanzada, el software de automatización o la IA pueden ser un buen complemento para los trabajadores o empleados. La idea es evitar el trabajo manual repetitivo y sustituirlo por tareas automatizadas. Así, las herramientas de automatización pueden sustituir procesos redundantes o rutinarios, que requieren poca o ninguna supervisión.

El envasado, por ejemplo, está gestionado casi en su totalidad por sistemas de automatización en la mayoría de las plantas de fabricación. El software resultante deben estar bien mantenido y bien construido, por supuesto. Pero, una vez que tienes algo en marcha, puede funcionar casi indefinidamente sin interferencias. Las máquinas nunca se cansa y nunca falla en productividad, a menos que haya una avería.

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